當設計人員選材及圖紙落實后，英碩包裝模具制造部門開始依據確認好的設計圖稿進行模具生產。醫療器械無菌吸塑盒對模具的制作與開發有著非常嚴格的要求，最基本的點就是所開發的模具必須屬于金屬模具，符合醫療吸塑盒的潔凈標準。目前國內很多企業為了無節制的節約成本，利用石膏模、銅?；蛘咩~渡鋁模等以濫充好。此類模具母模本身就是以石膏份所制，制成品達不到要求且不用說，模具本身就布滿了霉菌，不符合醫療器械初包裝的要求。

為了使醫用吸塑盒制成品穩定、壁厚均勻且表面光滑透亮。我們從以下三點充分考慮：

首先，我們考慮模具與選材的適配性。如圖紙設計章節里我們提到的，在設計之初我們就充分考慮到材料的特性，產品經過模具與原材料成型后的流動性及收縮率等。

 其次，我們考慮模具的精準功能性，尺寸精準度最低可保證到±0.01mm。醫用吸塑盒的安全性及無菌開啟是必備條件。在設計與模具制造階段，應該確保產品在吸塑盒內卡扣緊實、不易脫離，同時又方便無菌開啟，方便醫護人員拿取。

 最后，我們考慮模具制成品的外觀性，經過多道程度拋光預熱處理。使制成品表面光滑、透亮。使終端客戶或者醫護人員無需開啟前就能分辨內置醫療器械的型號和結構。除此之外，圓角導角細節都在考慮安全性能的基礎上精益求精。